軟密封鍛鋼閘閥-性能規范
閘閥是一種最常見的啟閉閥，利用閘板（即啟閉件，在閘板中啟閉件稱為閘板或閘門，閘座稱為
閘板座）來接通（全開）或截斷（全關）管路中的介質。它不允許作為截流用，使用中應避免將
閘板微量開啟，因高速流動的介質的沖蝕會加速密封面的損壞。閘板在垂直于閘門座通道中心線
的片面作為升降運動，象閘門一樣截斷管路中的介質，故稱做閘閥。
產品結構特點：
鍛鋼閘閥有三種閥蓋設計形式。第一種是螺栓式閥蓋，按這種設計形式設計的閥門，其閥體與閥
蓋用螺栓螺母連接，纏繞式墊片（316夾柔性石墨制造）密封�？蛻粲刑厥庖髸r也可采用金屬
環連接。第二種設計形式是焊接式閥蓋，按這種設計形式的閥門，其閥體與閥蓋用螺紋連接，
全焊密封�？蛻粲刑厥庖髸r也可采用全焊透連接。第三種是壓力自緊式閥蓋，按這種設計形式
設計的閥門，其閥體與閥蓋螺紋連接，內壓自密封環密封。
【主要材質表】
序號No.
|
零件名稱
|
A105/F6a
|
A105/F6aHFS
|
LF2/304
|
F11/F6aHF
|
F304(L)/304(L)
|
F91/410HF
|
1
|
閥體
|
A105
|
A105
|
LF2
|
F11
|
F304(L)
|
F91
|
2
|
閥座
|
410
|
410HF
|
304
|
410HF
|
304(L)
|
410HF
|
3
|
閘板
|
F6a
|
F6a
|
F304
|
F6aHF
|
F304(L)
|
410HF
|
4
|
閥桿
|
410
|
410
|
304
|
410
|
304(L)
|
410
|
5
|
閥蓋
|
A105
|
A105
|
LF2
|
F11
|
F304(L)
|
F91
|
6
|
銷
|
410
|
410
|
410
|
410
|
304
|
410
|
7
|
填料壓套
|
410
|
410
|
304
|
410
|
304
|
410
|
8
|
活節螺栓
|
B7
|
B7
|
L7
|
B16
|
B8(M)
|
B8
|
9
|
填料壓蓋
|
A105
|
A105
|
LF2
|
F11
|
F304
|
F91
|
10
|
六角螺母
|
2H
|
2H
|
2H
|
2H
|
8(M)
|
8
|
11
|
閥桿螺母
|
410
|
410
|
410
|
410
|
410
|
410
|
12
|
鎖緊螺母
|
35
|
35
|
35
|
35
|
35
|
35
|
13
|
銘牌
|
AL
|
AL
|
AL
|
AL
|
AL
|
AL
|
14
|
手輪
|
A197
|
A197
|
A197
|
A197
|
A197
|
A190
|
15
|
潤滑墊片
|
410
|
410
|
410
|
410
|
410
|
410
|
16
|
填料
|
石墨
|
石墨
|
石墨
|
石墨
|
石墨
|
石墨
|
17
|
緊定螺釘
|
35
|
35
|
35
|
35
|
35
|
35
|
18
|
密封圈墊片
|
420
|
420
|
304
|
304
|
304(L)
|
420
|
19
|
自密封圈
|
304
|
304
|
304
|
304
|
304
|
316
|
20
|
自密封座
|
420
|
420
|
304
|
304
|
304(L)
|
F91
|
21
|
螺母墊塊
|
410
|
410
|
410
|
410
|
410
|
410
|
22
|
拉緊螺母
|
碳鋼
|
碳鋼
|
碳鋼
|
碳鋼
|
碳鋼
|
碳鋼
|
CL1500-CL2500
規格(NPS)
|
F.R
|
|
3/8
|
1/2
|
3/4
|
1
|
11/4
|
11/2
|
2
|
結構長度(mm)
|
L
|
CL900~1500
|
140
|
140
|
140
|
140
|
178
|
178
|
216
|
CL2500
|
186
|
186
|
186
|
186
|
232
|
232
|
279
|
手輪直徑(mm)
|
W
|
CL900~1500
|
200
|
200
|
200
|
200
|
280
|
280
|
300
|
CL2500
|
200
|
200
|
200
|
200
|
280
|
280
|
300
|
中心高度(開)(mm)
|
H
|
CL900~1500
|
318
|
318
|
318
|
322
|
467
|
468
|
540
|
CL2500
|
325
|
325
|
325
|
327
|
467
|
468
|
540
|
流道孔徑(mm)
|
d
|
CL900~1500
|
14
|
14
|
14
|
19
|
25
|
30
|
36.5
|
CL2500
|
14
|
14
|
14
|
19
|
25
|
30
|
36.5
|
重量(Kg)
|
CL900~1500
|
11.5
|
11.5
|
10.8
|
10.5
|
21.0
|
21.0
|
55.4
|
CL2500
|
10.8
|
11.6
|
12.3
|
12.3
|
28.4
|
28.4
|
60.0
|
技術工藝優勢：
1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項，外觀光潔，組織均勻，滿足高溫高壓要求；視用戶需求可
提供全系列全鍛鋼閘閥；
2、特殊材料配對，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，
有效延長使用壽命；
3、背密封設計，有效保護密封填料，杜絕跑冒滴漏；
4、高壓水強度，高壓氣體強度，無損檢測等多道檢測，全面控制承壓件質量；
5、閥桿表面經精密磨削及硬化處理，抗擦傷耐腐蝕，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松；
6、采用特殊緩蝕填料結構設計，耐溫耐壓，無腐蝕，自動潤滑，減輕啟閉摩擦，避免對閥桿表面
的腐蝕，進而免除外漏；
7、雙向承壓密封設計，滿足各類特殊工況的苛刻要求；
8、嚴格手工配研，確保雙側密封面吻合度 90% 以上，實現氣泡級出廠密封檢測；
9、Z60 系列獨特的閘板彈性槽設計，自動補償加工誤差，適應高溫工況，避免咬死； Z62Y 系列為
雙閘板設計，閘板自動矯正加工誤差，始終保持密封面 100% 吻合度，特別便于用戶現場維修保養；
10、閥蓋自緊密封設計，壓力越高，密封越可靠；
