l 微波加熱優與傳統加熱的特點
1. 高溫加熱均勻，還原率均衡穩定,金屬化率可達93％以上,能極大的提高產品還原品質
微波能夠同時促進吸熱和放熱反應，對化學反應具有催化作用，微波鐵礦還原可增加鐵礦顆粒的孔隙率，改善還原氣氛的擴散條件，從而強化了鐵礦的碳熱還原。
2. 升溫迅速快，高效節能且可降低熔煉溫度，最高降幅300～500℃
鐵礦氧化物在微波場中具有良好的吸波特性和升溫特點，其升溫速率可達50～100℃/min,在短時間內可達到物料的反應溫度，從而縮短還原時間，降低生產成本。
3. 無熱慣性，高溫加熱的即時性、易于實現自動控制
微波還原對礦粉進行直接加熱，內外同時受熱，速度快，熱損低，明顯提高碳的還原能力，熱能利用率高；微波窯內環境溫度低，可即停即用無熱慣性，無能源損耗。
4. 綠色環保，降低能耗
微波不產生任何氣體及粉塵，有利于環境保護，操作簡便，可降低勞動強度，改善生產條件。
5. 熱慣性小，高溫加熱的即時性、易于實現自動控制
微波還原能對礦粉進行直接加熱，無需熱傳導，物料在微波的高頻震蕩摩擦下急劇升溫，內外同時受熱，速度快，熱損低，明顯提高碳的還原能力，熱能利用率高；傳統窯爐加熱方式是先要把爐內環境預熱而后再輻射到物料上，受熱方式從外像內傳導，熱損耗高，受熱慢，且開啟窯后不易停窯，微波窯內環境溫度低，可即停即用無熱慣性，無能源損耗。
6. 提高濕法冶金過程的浸出速率
微波很容易使極性液體加熱，因而微波加熱可以促進礦物在溶劑中的溶解，提高濕法浸出速率和降低過程的能耗；
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