工作原理與結構
復合膜保溫熟化房通過高效保溫材料構建密閉空間,減少熱量散失,同時配備精準的加熱系統與溫濕度控制系統。工作時,利用加熱裝置將房內溫度提升至設定值,一般在 40 - 60℃,通過循環風機促使熱空氣均勻流動,保證復合膜各部位受熱一致。濕度控制系統則根據工藝需求,將濕度穩定在合適范圍,避免因濕度過高或過低影響復合膜的熟化效果 。
功能優勢
提升粘結強度:在復合膜生產中,保溫熟化房使膠粘劑在適宜溫度下充分固化,增強各膜層間的粘結力,防止復合膜在后續使用中出現分層、脫膠現象,保障包裝的完整性。
穩定產品性能:均勻的溫濕度環境能消除復合膜內部應力,減少因應力集中導致的變形、翹曲等問題,使復合膜的物理性能更加穩定,尺寸精度得以保證。
去除異味殘留:熟化過程有助于揮發復合膜中殘留的溶劑、膠粘劑等異味物質,滿足食品、藥品等對包裝氣味嚴格的行業要求。
應用場景
廣泛應用于食品、藥品、日化等產品的包裝生產。如食品包裝中的餅干袋、方便面袋,藥品包裝的鋁塑復合膜,日化產品的包裝袋等,都需經過復合膜保溫熟化房處理,確保包裝質量安全可靠 。
軟包裝印刷行業熟化室
工作特性
熟化室側重于對印刷后的軟包裝材料進行整體處理,其溫度、濕度和通風條件可根據不同印刷工藝和油墨特性進行靈活調整。通過控制熟化時間和環境參數,促進油墨的干燥與固化,使印刷圖案色彩更加牢固、鮮艷,不易褪色和蹭臟 。
核心作用
加速油墨干燥:針對不同類型的油墨,如溶劑型油墨、水性油墨,熟化室提供適宜的干燥環境,加速油墨中溶劑的揮發或水分的蒸發,縮短干燥時間,提高生產效率。
增強油墨附著力:在熟化過程中,油墨與包裝材料表面發生物理或化學結合,增強油墨與材料之間的附著力,使印刷圖案在包裝使用過程中保持清晰、完整,提升產品的視覺效果和品牌形象。
改善包裝柔韌性:對于一些需要折疊、拉伸等加工的軟包裝,熟化處理能使包裝材料在油墨干燥后仍保持良好的柔韌性,避免因油墨干燥后變硬、變脆而影響包裝的使用性能。
應用案例
在制作塑料薄膜印刷袋、紙質印刷包裝盒等產品時,印刷后的包裝材料需進入熟化室進行處理。例如,在生產禮品包裝盒時,經過熟化處理的印刷紙張不僅圖案精美,而且在折疊成型過程中不易出現油墨脫落、紙張破損等問題。
軟包裝印刷行業固化室
工藝原理
固化室主要用于處理采用特殊固化工藝的軟包裝,如 UV(紫外線)固化油墨印刷的包裝材料。其內部配備高強度的 UV 光源,當印刷后的包裝材料通過固化室時,UV 油墨在紫外線的照射下,瞬間發生光化學反應,快速固化成膜。固化室的設計需確保 UV 光源的強度、照射角度和照射時間等參數精確可控,以保證固化效果的一致性 。
獨特優勢
快速固化:UV 固化工藝相比傳統干燥方式,固化速度極快,可實現包裝材料的連續化生產,大大提高生產效率,滿足大規模生產的需求。
高光澤與耐磨性:經過 UV 固化室處理的包裝,油墨表面形成堅硬、高光澤的膜層,不僅使印刷圖案更加亮麗奪目,還顯著提高了包裝的耐磨性和耐刮擦性,延長包裝的使用壽命。
環保節能:UV 固化油墨在固化過程中不產生揮發性有機化合物(VOCs),符合環保要求,同時固化過程能耗較低,具有良好的經濟效益和環境效益。
適用產品
常用于高端食品包裝、化妝品包裝、電子產品包裝等對外觀和性能要求較高的領域。如高端化妝品的包裝盒、高檔巧克力的包裝紙等,通過 UV 固化工藝,使包裝呈現出獨特的視覺效果和質感,提升產品的附加值。