DC53熱打模具鋼價格|DC53熱打模具鋼性能
DC53熱處理精加工、DC53模具材料、DC53圓鋼
模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質量，降低生產成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
生產廠家: 大同特殊鋼株式會社
供貨狀態及硬度: 退火態,硬度220～230HB
相對應牌號:大同（DC53） AISI（D2改良型） JIS（SKD11改良型） DIN（1.2379改良型）
化學成份％: C（0.90） Si（0.91） Mn（0.32） P（0.030） S（0.030） Cr（7.00） Mo（1.50） V（0.28）
熱處理條件:鍛造溫度℃：加熱溫度1100～900 退火 830～880 徐冷
淬火溫度：1000～1040℃空冷,低溫回火溫度180～200℃，高溫回火溫度520～ 530℃空冷,硬度60～62HRC,硬度62～63HRC。
DC53具有五種優秀的實用特性
(1)被切削性，被研磨性良好。
․被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。
(2)在熱處理上之優點
․淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優點
․借高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留奧氏體，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優點
․表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業上之優點
․由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。
DC53之三個優良特性
(1)熱處理硬度比SKD11高。
․ 保證在高溫回火（520～530℃）可得HRC62～63之硬度。
․ 因此，強度及耐磨耗性比SKD11更能發揮其性能。
(2)韌性比SKD11高二倍。
․在冷加工用工具鋼中其韌性最高。
․因此可防止工具、模具之龜裂與崩缺，提高模具服役壽命。
(3)可改善SKD11之巨大碳化物。
․巨大碳化物之大小，改善為SKD11的1/3以下。
․因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎裂（Chipping）等。
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