龍門焊技術參數:
寬 度: 200—800mm 高度:200—1500mm 長度:15000mm
軌 距: 4000mm
軌 長: 18000mm(用戶自備)
焊接速度: 60—600 mm/min(無級可調)
機臺速度: 3000 mm/min
焊接位置: 平焊、船形焊
焊絲直徑: 3.2-5mm
焊藥回收機: 100kg×2
驅動方式: 雙邊驅動
電控系統: 交流變頻(無級調速)
電源: AC/380V/50HZ/三相四線
主機功率: 10.4KW
電焊功率: 90KW
裝機容量: 110KW
龍門焊性能特點
龍門焊是本公司根據H型鋼船形焊接的特殊性,結合多年研制工字鋼焊接裝備的技術經驗而開發成的,主要由龍門架、滑板機構、焊槍機械跟蹤裝置、焊機回收處理系統、氣動系統、電器控制系統及埋弧焊機等組成。
龍門架為本機的骨架部分,其剛性及強度經詳細計算,設計先進合理,主要機件焊后經過去應力處理,運行安全可靠,使用壽命長。行走機構分別由兩臺交流電機通過變頻控制實現雙邊同步驅動,鋼軌側面設有靠輪機構,保證了龍門架的運行速度平穩、安全。通過多組可調偏心靠輪與高精度矩型導軌實現了焊接機頭上下、左右平穩運行;遄笥乙苿蛹昂副凵舷乱苿泳捎秒姍C減速器及齒輪齒條機構,以適應不同規格的型鋼焊接,且避免了采用氣缸傳動中間不能停止定位等現象,保證了運行平穩、可靠。配以H型鋼導弧架可進行H型鋼的船形焊接。該導弧架采用三軸機械跟蹤,上下跟蹤采用氣動及焊臂自重導向輪壓緊工件,左右旋轉為浮動式跟蹤,還設有焊槍微調機構,確保焊槍準確位置,避免常規產品的焊偏現象。
龍門焊設有自動焊劑回收處理系統。焊劑由焊劑斗經手閥流到待焊的焊縫上,保證正常焊接;厥展茉诤缸旌竺孀詣訉⒑竸┗厥杖牒竸┩,經篩網自動篩選,去除已燒結的塊狀焊劑,并除去灰塵,可使用的焊劑再次進入焊劑筒,經手閥流進焊劑斗供循環使用。
龍門焊供貨范圍
機臺總成 含:門架、行走機構、橫向滑架機構。
焊接臺車 含:升縮柱、電機傳動機構、移動機構及其附件共兩組。
導弧裝置 含:焊槍、機械調整機構及送絲頭附件共兩組。
焊藥回收系統 含:100KG焊劑回收機、分離桶、料嘴等共兩套。
電控系統 含:控制箱、交流變頻雙邊驅動。
焊機 含:2套MZ-1000埋弧焊機
龍門焊需方提供:
托料架、掛線架(供方提供圖紙),24kg導軌,鐵膨脹螺栓,焊接電源地線及輸入線。