增韌閥門（上海）有限公司

陶瓷截止閥主要采用陶瓷閥座、陶瓷閥芯構造。陶瓷閥芯由流線型節流錐，陶瓷密封圈、軟密封圈和彈性橡膠環組成，利用流線型節流錐調節流道面積，達到流量調節目的；閥芯采用軟質、硬質雙重密封，大大提高密封性能，可達零泄漏；流線型節流錐的延伸面包容閥芯軟密封面，介質沿錐面斜向流動，可避免直接沖刷閥芯密封面。工業陶瓷節流截止閥采用特種陶瓷密封材料，使閥壽命延長數倍。 　　陶瓷截止閥的構造與普通截止閥無異，其啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。一般只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。由于其閥座和閥球系采用結構陶瓷制品，其精確度和耐磨性不受冷熱膨脹系數影響，在惡劣環境和流體之下，更有良好的操作性和使用壽命。

　　·陶瓷截止閥適用于公稱壓力PN1.6～32.0Mpa及P54170V，工作溫度-29～540℃的石油、化工、礦山、冶金、電力行業等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質。特別是用于排灰、排渣系統，放料、排污系統中，其使用壽命比普通合金密封面閥門提高10倍以上。 　　陶瓷與金屬完美結合，性能優異　 　　閥瓣、閥座密封面采用最新工程陶瓷材料，引進美國先進工藝研制開發制造而成；　 　　陶瓷在高溫高壓下耐沖刷、耐磨損、耐氣蝕、抗氧化等優異性能得到充分發揮；　 　　采用陶瓷與金屬在熱態的情況膨脹系數與金屬的連接方法，不僅解決膨脹系數的問題，同時又解決了二種材料的固定問題�！� 　　結構設計簡單合理，使用方便　 　　結構簡單，制造和維修比較方便；　 　　工作行程小，啟閉時間短；　 　　結構設計合理，密封面間磨擦力小，密封性能穩定　 　　型號齊全，滿足不同客戶需求　 　　采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式；　 　　結構形式有直通式與直流式；　 　　傳動方式有手動、齒輪傳動、電動等。

　　1、密封可靠、性能優良、造型美觀、互換性好。 　　2、閥瓣、閥座密封面采用最新工程陶瓷材料，按引進美國的先進工藝研制開發制造而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能特強，其使用壽命比普通合金材質密封面高10倍以上。 　　3、閥體通道和內腔鑲裝及噴涂陶瓷襯里，可與陶瓷襯里管道連接組成耐磨管路系統，用于排灰排渣及放料排污系統可有效地延長系統的使用壽命。 　　4、采用高性能新型填料。 　　5、采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，結構形式有直通式與直流式、傳動方式有手動、齒輪傳動、電動等。

　　1、結構簡單，制造和維修比較方便。 　　2、工作行程小，啟閉時間短。 　　3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

　　1、 流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大�！� 　　2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質�！� 　　3、調節性能較差。

　　以前我國各行業普遍使用的閥門為金屬閥門，近年來，隨著科技的進步，采用高技術增韌陶瓷材料做密封面的陶瓷截止閥逐步替代普通金屬截止閥 ，廣泛用于采礦、鋼鐵工業，凈化裝置，造紙工業，電站除灰，洗選礦，氧化鋁等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質，使用極為普遍，但由于開啟和關閉力矩較大、結構長度較長，通常公稱通徑都限制在 250mm 以下，也有到 400mm 的，但選用時需特別注意�！� 　　1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用陶瓷截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統的高溫、高壓管路 　　2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方選用該閥　 　　3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等�！� 　　4、有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經 ≤50mm 的管路上，宜選用此類閥門�！� 　　5、合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力 PN160 公稱壓力 16MPa 或 PN320 公稱壓力 32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式截止閥�！� 　　6、氧化鋁拜耳法生產中的脫硅車間、易結焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式截止閥�！� 　　7、城市建設中的供水、供熱工程上，公稱通經較小的管路，可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經小于 150mm 的管路上。

　　1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 　　2、手輪、手柄及傳動機構，不允許作起吊用。 　　3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。

　　陶瓷截止閥適用于公稱壓力PN0.6-2.5MPa，工作溫度-29～300℃的采礦、鋼鐵工業，凈化裝置，造紙工業，電站除灰，洗選礦，氧化鋁等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質。特別是用于排灰、排渣系統，放料、排污系統中，其使用壽命比普通合金密封面閥門提高10倍以上。