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安全閥
常見故障
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產生原因
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預防和排除方法
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密
封
面
泄
漏
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由于制造精度低、裝配不當、管道載荷等原因，使零件不同心
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修理或更換不合格的零件，重新裝配，排除管道附加載荷，使閥門處于良好的狀態
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安裝傾斜，使閥瓣與閥座產生位移，以至接觸不嚴
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應直立安裝，不可傾斜
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彈簧的兩端面不平行或裝配時歪斜；杠桿式的杠桿與支點發生偏斜或磨損，使閥瓣與閥座接觸壓力不均勻
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修理或更換彈簧，重新裝配；修理或更換支點磨損件，消除支點的偏移，使閥瓣與閥座接觸壓力均勻
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彈簧斷裂
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更換彈簧，更換的彈簧質量應符合要求
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由于制造質量，高溫或腐蝕等因素使彈簧松弛
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根據產生原因針對性的更換彈簧，如果是選型不當應調換安全閥
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閥瓣與閥座密封面損壞，密封面上夾有雜質，使密封面不能密合
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研磨密封面，其表面粗糙度不低于夠開啟(帶扳手)安全閥吹掃雜質或卸下安全閥清洗；對含雜質多的介質，適于選用橡膠、塑料類的密封面或帶扳手的安全
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閥座連接螺紋損壞或密合不嚴
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修理或更換閥座，保持螺紋連接處嚴密不漏
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閥門開啟壓力與設備正常工作壓力太接近，以致密封比壓降低，當閥門振動或壓力波動
時容易產生泄漏
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根據設備強度，對開啟壓力作適當調整
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閥內運動零件有卡阻現象
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查明閥內運動零件卡阻的原因后，對癥修理
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閥門啟閉不靈活不清脆
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調節圈調整不當，使閥瓣開啟時間過長或回座遲緩
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應重新加以調整
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排放管VI徑小，排放時背壓較大，使閥門開不足
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應更換排放管，減小排放管阻力
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未啟壓力
時就開啟
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開啟壓力低于規定值；彈簧調節螺釘、螺套松動或重錘向支點串動
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重新調整開啟壓力至規定值；固定緊調節螺釘、螺套和重錘
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彈簧彈力減小或產生永久變形
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更換彈簧
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調整后的開啟壓力接近、等于或低于安全閥工作壓力，使安全閥提前動作、頻繁動作
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重新調整安全閥開啟壓力至規定值
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常溫下調整的開啟壓力而用于高溫后，開啟壓力降低
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適當擰緊彈簧調節螺釘、螺套，使開啟壓力至規定值；如果屬于選型不當，可調換帶散熱器的安全閥
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彈簧腐蝕引起開啟壓力下降
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強腐蝕性的介質，應選用包復氟塑料的彈簧或選用波紋管隔離的安全閥
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到規
定開
啟壓
力而
不動
作
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開啟壓力高于規定值
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重新調整開啟壓力
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閥瓣與閥座被臟物粘住或閥座被介質凝結物或結晶堵塞
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開啟安全閥吹掃或卸下清洗，對因溫度變冷容易凝結和結晶的介質，應對安全閥伴熱或在安全閥底部連接處加爆破膜隔斷
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寒冷季節室外安全閥凍結
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應進行保溫或拌熱
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閥門運動零件有卡阻現象增加了開啟壓力
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應檢查后，排除卡阻現象
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背壓增大，使工作壓力到規定值后，安全閥不起跳
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消除背壓，或選用背壓平衡式波紋管安全閥
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安全
閥的
振動
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由于管道的振動而引起安全閥振動
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查明原因后，消除振動
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閥門排放能力過大
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選用閥門的額定排放量盡可能接近設備的必需排放量
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進口管口徑太小或阻力太大
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進口管內徑不小于安全閥進口通徑或減少進口管的阻力
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排放管阻力過大，造成排放時過大背壓，使閥瓣落向閥座后又被介質沖起，以很大頻率產生振動
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應降低排放管的阻力
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彈簧剛度太大
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應選用剛度較小的彈簧
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調整圈調整不當，使回座壓力過高
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重新調整調節圈位置
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