閘閥常見故障的產生原因及預防排除方法

常見故障

產生原因

預防和排除方法

關

不

嚴

  閥桿的頂心磨滅或懸空，使閘板密封時好時壞

  閥桿頂絲磨滅后應修復，頂心應頂住關閉件并有一定的活動間隙

  密封面掉線

  楔式雙閘板間頂心調整墊更換厚墊、平行雙閘板加厚或更換頂錐(楔塊)、單閘板結構應更換或重新堆焊密封面

  楔式雙閘板脫落

  正確選用楔式雙閘板閘閥，保持架注意定期檢查和修理

  閥桿與閘板脫落

  正確選用閘閥，操作用力適當

  導軌扭曲、偏斜

  注意檢查，進行修整

  閘板拆卸后裝反

  拆卸時應作好標記

  密封面擦傷

  不宜在含磨粒介質中使用閘閥；關閉過程中，密封面間反復留有細縫，利用介質沖走磨粒和異物

密

封

面

泄

漏

  調整不當或調整部件松動損壞；緊定式的壓緊螺母松動；填料式調節螺釘頂死了塞子；自封式彈簧頂緊力過小或彈簧損壞等

  應正確調整旋塞閥調節零件，以旋轉輕便和密封不漏為準；緊定式壓緊螺母松動后適當擰緊，螺紋損壞應更換；填料式調節螺釘適當凋下后并緊，自封式彈簧頂緊力應適當，損壞后應及時更換

  自封式排泄小孔被臟物堵死，失去自緊密封性能

  定期檢查和清洗，不宜用于含沉淀物多的介質

常見故障

產生原因

預防和排除方法

開

不

起

  T型槽斷裂

  T型槽應有圓弧過渡，提高鑄造和熱處理質量，開啟時不要超過上死點

  單閘板卡死在閥體內

  關閉力適當，不要使用長杠桿

  內閥桿螺母失效

  內閥桿螺母不宜腐蝕性大的介質

  閥桿關閉后受熱頂死

  閥桿在關閉后應間隔一定時間，閥桿進行一次卸載，將手輪倒轉少許

閥桿旋轉

不靈活

  密封面壓的過緊：緊定式螺母擰的過緊，自封式預緊彈簧壓的過緊

  適當調整密封面的壓緊力；適當放松緊定式螺母和自封式預緊彈簧

  密封面擦傷

  定期修理，油封式應定時加油

  壓蓋壓的過緊

  適當放松些

  潤滑條件變壞

  填料裝配時，適當涂些石墨，油封式旋塞閥定時加油

  扳手位磨滅

  操作要正確，扳手位損壞后應進行修復