3月17日，記者走進塔里木油田牙哈處理站，注氣壓縮機廠房內整潔有序的現代化氣息撲面而來，讓人無法想象這是連續生產了24年的老廠。
整潔的牙哈處理站注氣壓縮機廠房
近年來，牙哈處理站推行標準化、目視化管理，著力打造整潔有序的生產場所，讓注氣壓縮機廠房處處凈、作業流程條條清、屬地管理責任明，為員工提供更加安全、干凈的工作環境。牙哈處理站副經理鄢運德表示：“注氣壓縮機設備眾多、管線縱橫交錯，保持環境整潔能極大降低意外事故發生的概率。整潔有序的工作環境能讓我們更專注于復雜的操作流程�！�
目視化現場讓安全“看得見”。牙哈處理站從設備擺放、安全用電、清潔生產、應急物資、安全防護等方面，對場站目視化標識逐一進行規范。在場站地面上，綠色為日常安全通行區域，黃色為風險警示區域，紅色為非工作人員禁止入內區域。標識信息準確、清晰易辨，提醒操作人員分類識別和規范操作。
牙哈處理站全面梳理作業流程，劃分責任屬地，按照作業功能將注氣壓縮機廠房分為生產、備料等4個區域，通過明確屬地責任人，持續消除風險盲區，讓廠房的每一個角落都是安全責任區，不斷提高工作效率和作業安全性。
據統計，在崗位員工的細心維護下，燃驅注氣壓縮機單機最高運行時間已超過13萬個小時，設備綜合完好率長期維持在99.7%以上，故障失效率遠低于其他使用場景下的同類設備故障率指標。