自動化生產線、數字化車間、智能工廠、云計算平臺……錨定“新質生產力”這個高質量發展關鍵詞，傳統制造業正發生著前所未有的變革。位于江蘇淮安，從事油氣鉆采井口裝置、儀器儀表設備研發制造的西派集團有限公司，近年來專注于高端能源閥門制造，持續推動產業轉型升級，建成亞太地區領先的高精端智能制造柔性生產線，成為傳統制造行業乘“數”發展的生動縮影。
“制造型企業想更勝一籌，必須要有自己的獨特優勢。對于西派，我認為就是智能化、數字化�！蔽髋杉瘓F董事長梁桂華說。油氣開采裝備產業產品品種多、體積大、制造工序長、定制化程度高，對自動化、數字化技術方案要求較高，向來被認為是智能化建設“洼地”。2018年起，西派集團在工廠互聯網設施建設、智能化升級、工藝提升、應用系統集成等方面加大技術改造力度；2021年，西派集團搭建起柔性制造工業互聯網平臺；2022年，完成工廠5G網絡全覆蓋建設；2023年，全廠256臺設備實現信息化互聯互通……
通過持續不斷地升級改造，西派集團建成亞太地區領先的柔性自動化生產線，成為行業內具有代表性的“熄燈工廠”：通過核心MES平臺，實現生產過程透明化、生產管理精細化；通過QMS平臺，實現產品全過程質量數據實時采集、質量追溯；通過ERP、PLM、SRM等系統集成，實現對物料的定位、跟蹤、控制等，對產品全生命周期進行全面、科學地管理。目前，西派集團關鍵設備聯網、數控率達到100%，產品不良率下降至0.7%，質量損失率降低至0.03%，產品研制周期從92天減少到73天。
如何在“柔性制造”的基礎上，滿足不同用戶對產品的多樣化需求？西派集團著力創新優化生產組織形式、運營管理方式和商業發展模式，推動各類產品實現高精度、多品種、小批次及高定制化。如在高端能源閥門制造業務領域，通過西派集團自主研發的企業私有云平臺，全球的海油閥門與井口專家可進行在線研發設計、交流，以及在線審圖與批圖，實現產品個性化定制。 談到企業業績持續增長的“秘籍”，梁桂華還說道：“做好‘專、精、特、新’是西派發展的戰略方針；細化市場，大力發展自主創新產品，將產品做精做細，做到極致是我們不變的宗旨�！�
堅持核心技術自主研發，西派集團形成了體系化的研發布局。與南京大學、東南大學等多家高校、科研院所建立長期穩定的合作關系，積極推進產學研合作；建立江蘇省企業技術中心、江蘇省流體控制工程技術研究中心等研發中心，推動多項科技創新成果實現產業化。自主研發設計生產的籠套式節流閥產品實現高溫高腐蝕情況下1300小時沖刷，穩定性大幅提升，打破歐美國家在該領域的壟斷。
近年來，西派集團先后獲得國家高新技術企業、國家專精特新“小巨人”企業、江蘇省智能制造示范工廠、江蘇省互聯網標桿工廠、江蘇省五星上云企業等多項榮譽，產業版圖逐步擴大，產品遠銷全球三十多個國家。
“西派將繼續探索技術創新、深化‘智改數轉’，幫助企業資源優化、節能減排，擴大產品和服務的競爭優勢，力爭在高端閥門制造領域實現更大突破�！绷汗鹑A說。