一、鑄鐵 T 型槽平臺的核心特性:精度與結構的雙重突破
1.
材質與硬度標準
2.
1. 采用高強度灰口鑄鐵(如 HT250)或合金鑄鐵鑄造,工作面硬度達 HB170-220,兼具耐磨性與韌性;
2. 細密材質確保 T 型槽加工后邊緣不易崩裂,可承受重載工件(載荷能力比普通平臺高 30%)。
3.
表面質量控制
4.
1. 嚴禁砂孔、氣孔、裂紋等鑄造缺陷,直徑<15mm 的砂孔允許用同質材料堵塞(≤4 處,間距≥80mm);
2. 表面粗糙度 Ra≤5μm(3 級平臺),0 級平臺需通過刮削工藝達到 Ra≤1.6μm,接觸點密度≥25 點 / 25mm×25mm。
5.
T 型槽結構優勢
6.
1. 槽口設計為上寬下窄(如 T12 型槽上口 12mm,下底 10mm),便于螺栓固定設備時自動對中;
2. 槽間距根據平臺尺寸定制(常見 50-200mm),確保載荷均勻分布,防止板面變形。
二、T 型槽平臺尺寸標準與選型參考
1. 常規規格表(單位:mm)
平臺類型
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長 × 寬范圍
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T 型槽數量
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槽寬 × 槽深常見組合
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精度等級
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小型平臺
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500×300-1000×750
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2-4 條
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T8×14、T10×18
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0-2 級
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中型平臺
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1000×1000-2000×1500
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4-6 條
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T12×20、T14×22
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0-1 級
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大型平臺
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2000×2000-3000×5000
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6-10 條
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T16×25、T20×30
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0-0 級
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超大型拼接平臺
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定制(分塊拼接)
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按需求
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T24×35 及以上
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0 級
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2. 槽體精度參數
· 槽距公差:±0.1mm(1m 內),全長公差 ±0.5mm;
· 槽側垂直度:≤0.02mm/100mm,確保螺栓固定時受力均勻。
三、T 型槽平臺的多元應用場景
行業領域
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具體應用場景
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選型要點
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機械制造
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機床部件裝配、夾具定位
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槽寬 T12-T16,精度 1-2 級
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汽車發動機實驗
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動力總成測試平臺、傳感器安裝
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抗振材質(如中錳球墨鑄鐵),精度 0 級
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造船與重工
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船體構件劃線、重型設備調試
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超大型平臺(≥3m×5m),T20 以上槽
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航空航天
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精密零件檢測、工裝定位
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00 級精度,恒溫環境專用
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科研院所
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光學儀器校準、實驗裝置固定
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低應力材質,表面防銹處理
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四、T 型槽平臺精度保持技術方案
1. 生產階段控制
· 鑄造工藝:采用樹脂砂造型,減少型砂殘留,T 型槽部位設置工藝筋防止變形;
· 時效處理:雙重時效(自然時效 6 個月 + 人工時效 200℃×24h),應力消除率≥90%;
· 刮削工藝:0 級平臺需通過 3 次以上刮研,接觸點面積比率≥80%。
2. 使用維護要點
· 載荷管理:工件重量≤額定載荷(如 2m×1.5m 平臺額定載荷 5 噸),且均勻分布;
· 槽內清潔:每次使用后用壓縮空氣吹凈槽內鐵屑,涂抹防銹油(避免潤滑油殘留吸附灰塵);
· 精度復檢:建議每 6 個月用水平儀 + 塞尺檢測槽面平面度,偏差超 0.05mm/m 時需重新刮研。
五、安裝方式與選型建議
1. 輕載場景(≤1 噸):
· 支架安裝(高度 500-600mm)或調整墊鐵安裝,適合實驗室臨時調試;
2. 中重載場景(1-5 噸):
· 地腳螺栓安裝(混凝土基礎 C30 強度),或地錨器預埋(精度保持期≥5 年);
3. 超重載場景(>5 噸):
· 鋼筋混凝土整體澆筑地基,平臺與地基通過膨脹螺栓剛性連接,需做振動隔離處理。
六、河北威岳 T 型槽平臺定制服務
· 非標定制:可按圖紙加工異形槽(如燕尾槽、U 型槽),槽距公差控制在 ±0.05mm;
· 精度保障:00 級平臺提供三坐標檢測報告,平面度誤差≤0.003mm/m;
· 售后支持:免費提供安裝調試方案,終身提供精度修復服務。
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· 官方網址:http://www.chinaweiyue.com
· 聯系人:銷售部經理 張女士
· 電話:13780573715