|
GDQ47F/H軌道球閥
軌道球閥按結構形式可分：
一、浮動球球閥: 球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動球球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構，廣泛用于中低壓球閥。
二、固定球球閥: 球閥的球體是固定的，受壓后不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力后，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
三、彈性球球閥: 球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質。彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
產品特點
1、啟閉無摩擦:這一功能完全解決了傳統閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、上裝式結構:對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修。能有效減少裝置停車，降低生產成本。
3、單閥座設計:消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、低扭矩設計:特殊結構設計的閥桿，只需配一個小手輪閥門就能輕松啟閉。
5、楔形密封結構:閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封。使閥門的密封性能不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、密封面的自清結構:當球體傾離閥座時，管線中的流體會沿球體密封面成360°均勻通過。不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。
工作原理
|
①當閥門處于全開位置時，順時針轉動手輪，在閥桿螺母與止推軸承配合下，閥桿開始下降并帶動球體開始旋轉。
|
|
|
|
⑧繼續轉動手輪，當閥桿升到極限位置時，此時球也已隨閥桿倒轉了90°閥門已處于全開位置。
|
|
|
②連續轉動手輪，閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內的導向銷相互作用，帶動球體隨閥桿不停的按順時針方向轉動。
|
|
|
|
⑦當閥門將要開啟時，閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內的導向銷相互作用帶動球體在與閥座密封面完全無摩擦的情況下不停的按逆時針方向轉動。
|
|
|
③當閥門將要關閉時，閥桿帶動球體在與閥座密封面完全無摩擦的情況下旋轉了90°。
|
|
|
|
⑥連續轉動手輪、閥桿會在向上升的同時帶動球體傾離閥座。
|
|
|
④繼續轉動手輪，再次下降的閥桿會機械地壓球體，使球體與閥座緊密接觸，從而達到密封效果。
|
|
|
|
⑤當閥門處于全關位置時逆時針轉動手輪。在閥桿螺母與止推軸承配合下，閥桿開始升，并帶動球體開始旋轉。
|
|
技術規范
|
設計依據
|
GB
|
API
|
|
結構長度
|
JB/T 7745
GB/T 12221
|
ANSI B16.10
|
|
連接法蘭
|
GB/T 9113
JB/79 HG20592
|
ANSI B16.5
|
|
對焊端
|
GB/T 12224
|
MSS SP 44
ANSI B16.25
|
|
檢驗和試驗
|
JB/T 9092
|
SPI 598
|
主要零件名稱及材質
|
主要型號
|
零件名稱
|
材質
|
|
|
閥體、閥蓋
|
WCB
|
ZG1Cr5Mo
|
ZG1Cr18Ni9Ti
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
|
|
球體
|
|
|
|
|
|
閥桿
|
2Cr13
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
|
密封面
|
硬質合金 合金鋼
|
|
導向銷
|
2Cr13 40CrMn
|
|
閥桿螺母
|
鑄錳黃銅
|
|
螺栓
|
35
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
螺母
|
35 45
|
|
填料
|
柔性石墨環PTFE
|
|
墊片
|
柔性石墨纏繞墊 柔性石墨復合墊
|
|
手輪
|
可鍛鑄鐵
|
|
|
壓力等級
|
試驗壓力
|
適用環境
|
|
殼體試驗
|
密封試驗
|
|
1.6
|
2.4
|
1.76
|
易燃、易爆、
易揮發、易聚
合及劇毒場合
|
|
2.5
|
3.75
|
2.75
|
|
4.0
|
6.0
|
4.4
|
|
6.4
|
9.6
|
7.04
|
|
CLASS150
|
2.94
|
2.2
|
|
CLASS300
|
7.5
|
5.5
|
|
CLASS600
|
16.0
|
11.0
|
|
適用溫度
|
-190～≤550℃
|
|
適用介質
|
水、油、天然氣及各種軟性介質與懸浮液等
|
|
驅動方式
|
氣動、手動、電動
|
|
壓力等級
|
試驗壓力
|
適用環境
|
|
殼體試驗
|
密封試驗
|
|
1.6
|
2.4
|
1.76
|
易燃、易爆、
易揮發、易聚
合及劇毒場合
|
|
2.5
|
3.75
|
2.75
|
|
4.0
|
6.0
|
4.4
|
|
6.4
|
9.6
|
7.04
|
|
CLASS150
|
2.94
|
2.2
|
|
CLASS300
|
7.5
|
5.5
|
|
CLASS600
|
16.0
|
11.0
|
|
適用溫度
|
-190～≤550℃
|
|
適用介質
|
水、油、天然氣及各種軟性介質與懸浮液等
|
|
驅動方式
|
氣動、手動、電動
|
|
壓力級
|
主要尺寸
|
公稱通徑(mm)
|
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
450
|
500
|
|
PN1.6MPa
|
L
|
100
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
1100
|
1200
|
1250
|
|
H
|
240
|
260
|
307
|
360
|
410
|
483
|
512
|
543
|
581
|
617
|
672
|
723
|
758
|
791
|
828
|
870
|
|
Kg
|
9.5
|
16
|
19
|
28
|
30
|
41
|
55
|
78
|
115
|
215
|
270
|
385
|
502
|
876
|
980
|
1240
|
|
PN2.5MPa
|
L
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
1100
|
1200
|
1250
|
|
H
|
260
|
280
|
320
|
360
|
430
|
490
|
525
|
567
|
604
|
642
|
695
|
742
|
781
|
815
|
864
|
905
|
|
Kg
|
9.5
|
16
|
19
|
28
|
30
|
45
|
59
|
82
|
121
|
230
|
289
|
402
|
540
|
913
|
1120
|
1280
|
|
PN4.0MPa
|
L
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
1100
|
1200
|
1250
|
|
H
|
260
|
280
|
320
|
360
|
436
|
492
|
527
|
607
|
649
|
701
|
750
|
750
|
790
|
832
|
875
|
910
|
|
Kg
|
10
|
17
|
20
|
25
|
32
|
45
|
59
|
82
|
115
|
2130
|
295
|
402
|
540
|
913
|
1124
|
348
|
|
PN6.4MPa
|
L
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
1100
|
-
|
-
|
|
H
|
280
|
300
|
329
|
365
|
450
|
509
|
541
|
663
|
725
|
781
|
790
|
806
|
821
|
858
|
-
|
-
|
|
Kg
|
10
|
17
|
20
|
25
|
32
|
52
|
68
|
106
|
168
|
281
|
355
|
498
|
689
|
1134
|
-
|
-
|
|
150Lb
|
L
|
127
|
140
|
165
|
178
|
190
|
203
|
229
|
356
|
394
|
457
|
533
|
910
|
686
|
762
|
964
|
914
|
|
300Lb
|
L
|
165
|
178
|
190
|
216
|
214
|
283
|
305
|
381
|
403
|
502
|
568
|
648
|
762
|
838
|
914
|
991
|
|
600Lb
|
L
|
216
|
229
|
241
|
292
|
330
|
356
|
432
|
508
|
559
|
660
|
787
|
838
|
889
|
991
|
1092
|
1194
|
|
