一，襯氟氣動隔膜泵工作原理：
襯氟氣動隔膜泵中液體的輸送靠氣體推動隔膜交替地進液、排液來完成。輸送流量的多少，取決于進液、排液的動作時問�？刂乒δ�，除泵的啟仃、隔膜的排液進液動作以外，還包括集液箱的液位檢測與控制，流量累計與顯示，特別是隔膜破裂預極警及全破裂事故報警。集液箱內液體是系統中需要通過泵傳送的介質，它的出口與泵連接。上電后，集液箱進液閥打開進液。為保證箱內液體源源不斷地提供給泵，必須對其液位進行定時檢測。當液位低于下限值時，報警并停泵，當液體高到上限位時，進液閥門關閉停止進液。
隔膜可謂泵的心臟，一旦發生破裂，就可能造成不堪設想的后果。因此，隔膜工作狀杰的隨機監測尤為重要，系統不僅要有隔膜全破裂事故報警、自動關泵、投人備用泵，還希望有破裂預報警。引進的襯氟氣動隔膜泵繼電控制系統卻不能實現這一重要功能。同時，流量的計算定時由時問繼電器來整定，精度低。液位也是另外的裝置控制，使得操作極不方便，可靠性大大降低。為此，我們確定選用目前國內外先進的PLC可編程程序控制器來控制襯氟氣動隔膜泵。
二，襯氟氣動隔膜泵技術參數：
三，襯氟氣動隔膜泵操作注意事項：
使用襯氟氣動隔膜泵操作運行時要注意以下幾點：
1、保證流體中所含的最大顆粒不超過泵的最大安全通過顆粒直徑標準。
2、進氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導致人身傷害和財產的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的管道系統能承受所達到得最高輸出壓力，保證驅動氣路系統的清潔和正常工作條件。
4、靜電火花可能引起爆炸導致人身傷亡事故和財產的損失，根據需要使用足夠大截面積的導線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
5、接地要求符合當地法規法律要求及現場的一些特殊要求的規定。
6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產生靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、要周期性的檢查和測試接地系統的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。
8、保持良好的排氣和通風、遠離易燃易爆和熱源。
9、泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對著工作區或者人，以免造成人身傷害。
10、當隔膜失效時，輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。
11、當輸送易燃和有毒的流體時，請將排口接到遠離工作區的安全地方。
12、請使用至少3/8"內徑內壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
13、流體的高壓可能會導致嚴重的人身傷亡和財產損失，請不要在泵加壓時，對泵及料管系統進行任何的維修工作，如要做維修時，先切斷泵的進氣，打開旁通的卸壓機構使管路系統卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。
14、如輸送的有害有毒流體泵，請不要把泵直接送到廠家來修理。根據當地法律法規妥善處理。
15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請不要用來輸送含有Fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳氫化合物溶劑，則將會產生腐蝕引起泵體爆裂。
16、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。
17、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項，必要的話，配給必需的防護用品�！�
四，襯氟氣動隔膜泵選擇注意事項：
氣動隔膜泵是采用氣源作為泵動力，安全可靠性比較強，因此在眾多的工況中氣動隔膜泵得到廣泛使用，不同工況針對不同的選型，今天介紹一下氣動隔膜泵選型要注意的事項。
1、隔膜泵的作用方式選擇
隔膜泵的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關兩種。
對于隔膜泵作用方式的選擇，主要從三方面考慮：
(1)工藝生產安全;
(2)介質的特性;
(3)保證產品質量，經濟損失最小。
2、隔膜泵流量特性的選擇
隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調節及程序控制中，因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。
隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經驗準則，具體從下幾方面考慮：
(1)從調節系統的調節質量分析并選擇;
(2)從工藝配管情況考慮;
(3)從負荷變化情況分析。
選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構，但對于像隔膜閥、蝶閥等，由于它們的結構特點，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現。
3、隔膜泵口徑的選擇
隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對隔膜泵進行cv計算，并提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的cv計算到閥的口徑確定，一般需經以下步驟：
(1)計算流量的確定�，F有的生產能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的qmax和qmin.
(2)閥前后壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及系統特點選定s(阻力系數)，再確定計算壓差。
(3)計算cv。根據所調節的介質選擇合適的計算公式和圖表，求得cmax和cmin.
(4)選用cv。根據cmax，在所選擇的產品標準系列中選取 >cmax且與其最接近的一級c.
(5)隔膜泵開度驗算。一般要求最大計算流量時的開度 ≯90%，最小計算流量時的開度≮10%。
(6)隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比 ≮10。
(7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據c確定。
4、隔膜泵類型的選擇
隔膜泵的閥體類型選擇
閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環節。隔膜泵閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控制過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析，收集足夠的數據，了解系統對隔膜泵的要求，根據所收集的數據來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方面考慮：
A、閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
B、耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。
C、耐腐蝕由于介質具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。
D、介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
E、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
