NS112材料說明：
該合金能耐很多腐蝕介質腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、有機酸腐蝕性，但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發生點腐蝕外，在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。應用于硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕、蒸汽加熱管——很好的機械性能、加熱元件管——很好的機械性能等。
NS112化學成分：碳C（0.05~0.10） 鉻Cr (19.0～23.0) 鎳Ni (30.0～35.0) 鈦Ti (0.15～0.60) 鐵Fe (余) 錳Mn (≤1.50) 鋁Al (0.15~0.60) 硅Si (≤1.00) 銅Cu(≤0.75) 磷P (≤0.030) 硫S(≤0.015)
NS112技術標準:GB/T14992,GB/T14993
NS112物理性能說明： 熔化溫度：1370～1400℃，密度：8.1g/cm3
NS112力學性能說明：
品種
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熱處理方式
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抗拉強度
σb/MPa
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屈服強度
σp0.2/MPa
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延伸率
σ5 /%
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收縮率
Ψ/%
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布氏硬度
HBS
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軋棒鍛棒
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固溶+時效
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220
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250
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35
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冷拉棒
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固溶+時效
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240
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265
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30
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NS112加工工藝說明：
NS112熔煉工藝： NS112合金可采用非真空感應+電渣，電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應+真空電弧等工藝熔煉。優質NS112合金可采用真空感應+真空電弧工藝熔煉。
NS112鍛造工藝： NS112合金加熱溫度1150~900℃，熱加工時，工件可以直接送入已經到溫的爐子。爐子到溫后，材料的保濕時間為每10mm厚度60分鐘。保濕到規定的時間后立即出爐，在規定的溫度范圍內加工。如果金屬的溫度降到最低加工溫度以下，應再次加熱。
NS112零件熱處理工藝：
軟化退火或穩定化處理的溫度范圍是920～980℃，最合適為940±10℃.對于厚度大于1.5mm的工件推薦采用水淬或快速空冷以得到最大的抗蠕變性。