在球豹閥門有限公司的業務構成中，2/3業務都是出口海外市場。盡管很長一段時間以來的外貿形勢不被看好，不過球豹仍然像過去一樣接著幾千萬元的訂單。
球豹閥門有限公司總經理張軍昨天接受記者采訪時說，一張上千萬元的訂單，企業一般2個月內就可以完成。這種高效的生產，使得球豹幾乎沒有庫存產品。
在過去的六年里，球豹的銷售額從2006年的1.2億余元增長至2011年的3.56億元，增長了近2倍，其畝產值從801萬元增長到近2400萬元。
張軍介紹，在企業成立以來的30來年時間里，一直專注于球閥中的球部件制造，“在這個制造領域，我們不敢說國際第一，但我們肯定是國內第一�！�
對于15畝土地上創造的3.56億元銷售業績，張軍將其歸于市場需求帶來的公司業務和企業自身的高效生產兩方面因素。張軍說，最近二十年來，尤其是近十年，全球對石油和天然氣等能源的需求的大幅攀升帶來了閥門行業的市場機遇，同時，球豹準確的市場定位也對企業的市場拓展起到了很大作用。
“中國的閥門行業已具備了一定的規模，但仍然是以中低端競爭為主。隨著勞動力和各方面成本的不斷攀升，低端競爭必然不是長久之計�！睆堒娬f，球豹主動放棄了低附加值的產品市場，欲和國際一流品牌競爭，獲得更大的中高端市場份額。
依據企業的市場定位，球豹的產品也都是高附加值且在市場中較為空白的產品，例如大口徑球閥球體、合金材料的球體、超級雙相不銹鋼材質的球體和高精度的球體等等。
龍書金，球豹閥門有限公司的一名普遍磨床工人，2005年加入球豹時毫無崗位經驗，在球豹待了半年后，他的工作效率提升了一倍，如今，他的工作效率又有了翻倍提升。與在其他企業從事相同工作的老鄉比較，龍書金說自己不僅干活速度更快，他做出的產品品質也是老鄉們所不及的。
龍書金的個人成長故事，幫助我們解讀了球豹閥門這個將其先進的設備工藝和管理模式通過人員轉化成15畝土地上產出3.56億元銷售的 “畝產英雄”背后的故事。
龍書金說，自己做的是產品從流水線上下來前的最后一道工序，在他做出達到圖紙要求的規格前，產品是不允許下線的。龍書金告訴記者，進入球豹后，他接受了半年的上崗培訓，包括技能和安全生產等方面的內容，其主要形式是由班組長手把手傳授技能。
“上崗之初加工一個球體最少要40分鐘，半年培訓下來，就只要20分鐘左右�，F在，十幾分鐘就能完成。當初一天做30來個（大致規格在8”左右的球），現在一天可以做到50個�！饼垥鹫f。
不僅是速度上領先，在產品質量上，目前，龍書金加工出來的球面光潔度可以達到Ra0.4至0.5μm（微米），比客戶要求的Ra0.8μm的精度更高。龍書金說，他做出的球比在別的廠里做一樣活兒的老鄉做的精度要高。
張軍說，雖然這樣的精度同行也可以做到，但在穩定性方面球豹仍然領先。
張軍介紹了公司的一套用人流程：招工時的人員資質確認，考核環節的崗位基本知識和操作技能考核，到試用期內的班組長技能傳授和企業制度培訓，再到轉正后的“一專多能”型人才培養。
在人才的培養上，球豹更看重的是團隊效率，因此企業的目標是打造一支穩定且有戰斗力的團隊。
龍書金說：“在這里就像家里一樣，在這里的時間長了，覺得大家都像一個村里的人。這是我的心里話�！�
讓龍書金產生家的感覺的，不僅是企業看得見的食宿環境，也包括球豹通過一系列載體營造的團隊氛圍，例如，年度的老員工長途旅游，以獎勵為目的旨在提升人員集體榮譽感的部門月度績效考核制度，人員之間的無差別化基本待遇等等。
這樣一套人才培養模式只是球豹管理轉型的一個方面，企業其他管理方面的轉型還包括了引入職業經理人制度，圍繞標準化生產實行的精益化管理等等。
張軍說，在閥門行業里，有按需生產和按圖生產兩種方式，所謂按需生產，是指只要“夠用”就行，而按圖生產則是更高端客戶要求的更精確的標準化生產，也是球豹所推行的生產方式。
在球豹，和龍書金從事同樣工種的工人有十幾個，據龍書金說，他和工友們的水平都不相上下。不包括今年新擴充的人員，按過去球豹250來號人計，其人均產值在150萬元左右。
這一方面是得益于球豹標準化的生產和管理模式，另一方面也是企業設備升級的結果。龍書金說，如今他操作的是全自動設備，“東西放上去，就不用再動了，操作更便捷，做出的產品精度也更高�！�
近些年，球豹持續加大在設備升級和技術研發方面的投入，年均投入兩千余萬元用于設備的自動化升級，與廠家合作量身定制出生產專用設備，以設備和工藝的升級帶動效率和質量的提升，同時降低了對勞動力的依賴，球豹也因此于2009年被評為國家高新技術企業。記者 黃琴琴