在同行業激烈的市場角逐中，小微企業比規模企業面臨著更嚴峻的考驗，一方面是行業普遍遭遇的招工難和用工成本大幅上升等問題，另一方面資金短缺、規模不足使得小微企業面臨著更大的發展制約和風險。在承受內外的雙重重壓之下，小微企業如何完成轉型升級的課題？
我縣閥門行業的“新生兒”——溫州沃沃流體科技有限公司給出的答案是：從單一生產型企業向自產自銷型企業轉型以降低潛在風險，自主研發生產設備和高新技術產品，培育企業的核心競爭力。
溫州沃沃流體科技有限公司負責人謝和義說，企業發展，比的就是思路。
據悉，溫州沃沃流體科技有限公司于2010年方才注冊成立，專業生產制造鍛鋼閥門，當年產值約300萬元左右，在我縣規模龐大的閥門行業還是一個“新生兒”。
由于資金和人力等各方面資源的制約，成立兩年來，沃沃采取了單一生產的發展模式，到2011年末，企業的產值約800萬元左右。
“給大公司做生產，生產訂單是不愁，但如果有一天，客戶不與你合作，你的后路就斷掉了�！敝x和義說，出于長遠發展的考慮，從今年開始，企業組建了自己的銷售團隊，婉拒了許多大公司的合作請求，邁開了自產自銷的發展步子。
轉變了模式，小企業的資源瓶頸也隨之凸顯出來。千方百計節約成本，培育企業的核心競爭力是沃沃的突圍策略。
近兩年來，在物價的推動下，勞動力價格也在不斷攀升，給企業帶來了不小的壓力。據謝和義介紹，過去一年，公司就給工人漲了兩次工資，整個漲幅約20%左右。今年的工資又增加了15%-20%，到目前，企業支付給一個普工的月工資已達到4千元左右。一方面是不斷攀升的勞動力成本，另一方面，技工短缺的問題也愈加突出。
在此形勢下，沃沃在設備升級上動起了腦筋。據悉，企業自主研發出的數控鉆孔和攻絲一體機，其設備生產成本僅3萬元左右，相比15-20萬元/臺的市場售價大大節約了開支。其次，該設備的投入，將三道以上的工序合為一體，減少了車間“物流”環節，工人數量可減少50%，生產效率提升30%左右，生產成本下降20%以上。
“更重要的是，我們自主研發的設備，我們隨時可以改進和維修，還不怕同行模仿�！敝x和義表示，今后，企業將繼續自主研發生產設備，或作為提升閥門品質的工藝保障，或將其作為主營產品推向市場。
從單一生產向自產自銷轉型，市場是迎面而來的挑戰。謝和義認為，能否占領市場，定位是關鍵。而沃沃閥門的定位是，領先業內，具有市場前景和競爭力的高技術產品。
據介紹，應美國石油公司巨頭——美國雪佛龍石油公司的需求，沃沃公司歷時一年，投入近10萬元，成功研發出一種應用于國外節能工程、國內市場較為空白的低泄漏鍛鋼閥(F1)。
據了解，沃沃研發的產品經美國客戶的檢測機構試驗后，在同等工作條件下（0.6兆帕壓力，1500次開關熱循環），其30PPM的泄漏量遠遠低于國際標準要求的100PPM以內，其密封性能亦高出美國當地企業生產的同類產品。
在發現這一情況后，美國客戶提出對工廠進行實地考察�？紤]到現有的1600平方米的租賃廠房和生產設施遠遠不能滿足客戶的供應商資質要求，且現有的生產規模也根本無法滿足該客戶每年訂單的需求，沃沃只能眼睜睜放走了這一機會。
不過，謝和義表示，公司將繼續致力于低泄漏鍛鋼閥以及其他先進技術產品的研發，將自主研發的各類技術作為企業今后開拓市場的核心競爭力。記者 黃琴琴