2025年5月29日，成都市模具工業協會理事長郭芝忠，協會監事長鄧興強，副理事長石曉卿、吳志堅、王勇、朱曉松、秦玉良、陳斌、郭易，秘書長楊華軍及顧問曹建、葉有德、王新平等一行18人，赴成都航天模塑有限公司成都模具分公司（以下簡稱“航天模塑”）開展技術調研與行業交流。航天模塑總經理劉軍攜管理團隊熱情接待，雙方圍繞精密模具技術創新、智能化升級及產業鏈協同等議題展開深入探討，共謀行業高質量發展路徑。
劉軍總經理陪同下，協會領導們首站參觀航天科技集團公司技術部。技術部部長黃云東詳細介紹了部門創新實踐，通過引入航天級信息化管理工具與跨部門協同機制，實現研發周期縮短25%以上。憑借在技術創新、質量管理及團隊協作方面的卓越表現，該部門斬獲中國航天科技集團公司“六好班組”“金牌班組”雙項榮譽，成為航天尖端技術向汽車制造領域轉化的行業典范。
協會領導們隨后深入航天模塑智能化生產車間，實地考察柔性制造產線在汽車精密注塑模具領域的落地成果。劉軍總經理現場介紹產線運行，并指出：“該產線可兼容多類型、多規格、多批量產品生產，通過工業互聯網實現‘設計-加工-檢測’全流程效率提升30%-40%，且無需大規模設備改造即可快速切換生產任務�！焙教炷Ｋ芤浴爸悄芑�、柔性化、綠色化”為目標，推動模具制造從傳統經驗驅動向數據驅動轉型，為行業提供了可復制的智能化升級路徑，其成果備受與會領導關注。
在專題交流環節，雙方圍繞柔性生產線建設展開深度研討。協會領導重點針對產線自動化水平、核心建設要素及實際應用場景進行提問，航天模塑劉軍總經理以及產線開發商GF加工方案陳迎軍總經理一一解答。與會專家一致認為：
1. 柔性產線具備強適應性、高生產效率、低綜合成本及短交付周期等優勢，是應對多品種、小批量市場需求的核心解決方案；
2. 智能化升級需以數據貫通和工藝標準化為基礎，實現“硬裝備”與“軟系統”深度融合；
3. 行業亟需構建開放協同生態，通過產業鏈上下游聯合攻關，突破精密模具共性技術瓶頸。
郭芝忠理事長總結指出，航天模塑的航天基因與智能制造實踐為行業樹立了標桿，其“技術跨界融合、數據驅動制造”的理念值得全行業借鑒。協會將持續搭建交流平臺，推動會員單位與產業鏈領軍企業協同創新，助力成都模具產業向高端化、智能化、綠色化邁進。
此次調研活動以技術為紐帶，促進了航天技術與模具制造的深度融合，為行業智能化轉型注入新動能。未來，協會將深化此類跨界交流，加速創新成果轉化，共同譜寫成都模具產業高質量發展新篇章！