清晨的廠房里，打磨軟帶的火花已經亮起，凌晨時分的噴漆車間，依然回蕩著噴槍的嗡鳴——這是風電軸承公司裝配防腐制造中心日常工作的縮影。班組長周發明帶領的53人團隊把控著風電軸承成品出廠的最后一道品質關口，在這里，每一套軸承都要經過精密裝配、嚴格防腐處理，才能交付到客戶手中。
裝配防腐制造中心由裝配與防腐兩個班組組成，承擔著風電軸承成品裝配、打磨、噴砂、噴漆等關鍵工序。面對重要客戶訂單，班組成員爭分奪秒�！盀榱舜_保按時交付，裝配打磨軟帶的師傅們早上5點就全部到崗，合套團隊也通過優化分工，將日產量從原來的十幾套提升至二十多套�！卑嘟M長周發明介紹。防腐車間同樣全力以赴，噴砂噴鋅操作者提前2小時開工，確保每日防腐成品出產穩定在16套以上。通過兩班組的無縫銜接，中心整體效率提升超30%。
在高效生產的同時，班組注重激發員工的創新潛能。去年，班組員工立足崗位提出32項合理化建議，多項改進措施落地見效。例如，噴砂噴鋅防護工裝的優化降低了磨損速度，軌道車加裝二次保險裝置提升了安全性，可移動式鋅絲底座則大幅提高了作業便捷性�！斑@些改進看似微小，但累積起來能節省大量時間和成本�！币幻麌娖岵僮髡弑硎�，“班組鼓勵我們動腦筋，每個人的點子都可能變成實際效益�！�
年初，風電軸承公司裝配防腐制造中心獲得瓦軸集團“先進班組”榮譽稱號�！拔覀兊哪繕耸浅蔀楣靖哔|量發展的排頭兵，用更好的產品和服務贏得客戶信任�！蔽磥�，裝配防腐制造中心將繼續發揚“創新、協作、精益”的精神，進一步優化流程、降低成本，為公司高質量發展貢獻力量。