西北軸承中大型車間通過持續開展質量意識宣貫與培訓，使"質量第一"的理念真正根植于每位員工心中。在此基礎上，車間嚴格落實各項質量管理措施，通過標準化作業、過程管控和持續改進，推動產品質量實現質的飛躍。
車間通過系統分析歷史數據，精準預判物料波動風險，動態調整生產計劃，確保生產穩定運行。建立廢品快速響應機制，實現問題即時通報與根源分析，有效預防質量隱患。推行工序互檢與精細化工藝控制，使156132H、156134H等高難度產品裝配合套率達100%。優化來料驗收與防護措施，顯著減少產品磕碰傷。針對熱處理變形問題，創新采用數控車床修圓工藝，同時完善磨加工問題快速反饋機制，推動產品一次交驗合格率同比大幅提升。
車間在嚴格把控質量的同時，還加強了成本管控力度，特別是對產品合套率提出了更高標準的要求。針對四點接觸球軸承、球面滾子軸承等特殊技術問題，迅速成立專項攻關小組，通過深入剖析問題根源，對關鍵生產設備實施系統性改造升級，創新優化加工工藝和測量方法，取得了顯著成效。下一步，中大型車間將持續深化質量提升舉措，以創新驅動促品質升級，為公司可持續發展提供強勁動力和堅實保障。