“趕訂單、催發貨、搞研發、談合作……每天都是馬不停蹄！”近日，在位于孟津區的國家專精特新重點“小巨人”企業——洛陽鴻元軸承廠區內，面對記者采訪，總經理吳巧玲快人快語道出“幸福的煩惱”。
時間回到除夕春晚，16臺身著花棉襖的機器人在舞臺上扭起秧歌。隨著這場“科技廟會”的火爆出圈，專做機器人“關節”的鴻元軸承很快迎來“幸福的煩惱”：訂單已經排到了下半年，新廠房還沒投產就被催單。
跟隨吳巧玲走進生產車間，工人們正圍著最新款諧波減速器軸承較勁，這種能讓機器人手指動作精確到毫米級的“關節”，每套要經歷數十道工序的錘煉�！笆謩訙y試必須達到德芙巧克力的絲滑感�！奔夹g負責人呂瑞芳比畫著，手指在軸承滾珠間劃過一道優美弧線。
人體的協調運動依賴于關節，而機器人的“關節”則需要依靠軸承來支撐、引導旋轉并減少摩擦，確保其動作更加平穩且能耗更低。
“國產人形機器人走南闖北的秘密，藏在直徑不到手掌大的精密軸承里�！眳乔闪釋Ｗ⒌亟榻B，這個比硬幣大不了多少的精密部件，承載著國產機器人“彎道超車”的密碼——作為機器人核心部件之一，其性能直接決定機械臂能否繡花、手術機器人能否縫合血管。
“當年科研機構拿著樣品找上門，我們從未見過這種軸承，根本不了解�！眳乔闪峄貞浧�14年前接觸機器人精密軸承領域時的情形。從零開始、成立團隊、試驗改進、接續創新……經過7年的不懈努力，鴻元軸承的產品終于能夠與國外同類產品媲美。
如今，鴻元軸承的機器人精密軸承，不僅裝進春晚舞臺的“花棉襖”機器人，更拿下國內90%的機器人軸承市場，甚至反向出口日本等國家。
產品創新離不開人才和技術。生產線上，工程師正調試價值七位數的精密磨床，這個“大家伙”能確保軸承滾道精度控制在1微米以內�！拔覀兊脑O備更新速度讓同行咋舌。研發團隊也從最初的3個人擴容了40倍，連續多年每年砸8%的營收搞研發�！眳乔闪崛鐢导艺�。
人形機器人、工業機器人等形態各異，所需的軸承精度相當于頭發絲的1/30。研發團隊曾為某款人形機器人軸承，連續幾十天每天工作十四五個小時，最終“啃下了硬骨頭”，輕薄鋼性等指標遠超客戶定制標準。
“每個軸承都是定制款，像給不同體形的運動員定制運動護具，我們已開發150多種‘關節解決方案’�！眳乔闪岱唵闻_賬喜上眉梢。
今年以來，企業產值已同比激增62%，納稅額同比飆漲11倍；今年5月，新建智能工廠啟用后，產能將翻倍提升。
訂單爆棚的“煩惱”催生“在制在研、研制結合”的獨特生產模式：左邊生產線量產成熟產品，右邊實驗室同步研發下一代。吳巧玲稱這是“邊跑邊系鞋帶”的節奏。正得益于此，企業在接連刷新產品更新速度中持續在行業內領跑，也不斷擦亮著“洛陽智造”的金字招牌。