近日，山鋼研究院高溫重載軸承國產化試驗在煉鋼廠2號連鑄機成功下線，試驗期間軸承運行狀態良好，連鑄生產穩定，對比進口SKF、FAG同型號軸承，工作壽命相當，成本顯著降低�！ �
本次試驗采用研究院新興產業技術研究所自主開發的兩火成材高端軸承鋼，委托歐貝特軸承有限公司制造OBT連鑄機專用軸承，在工作環境最惡劣的連鑄扇形段3段安裝58套軸承與國外進口的同型號軸承進行對比，經過半年的在線應用，一次應用通鋼量達到30萬噸，成本降低60%以上，生產穩定。為下一步高端軸承鋼國產化，降本增效，提供了基礎�！ �
連鑄軸承是冶金行業備件國產化的重點領域，目前絕大多數鋼廠采用昂貴的進口軸承，近幾年鋼鐵市場嚴峻，連鑄用軸承鋼/軸承國產化開始推動。連鑄扇形段軸承應用環境惡劣，技術含量高：需要耐高溫，在1000℃高溫高濕環境下能夠穩定可靠的支撐輥系正常工作；具有自動調心的功能，由于導向輥受負重比大的承載，有發生撓曲變形的問題；抗沖擊性能優越，能吸收復雜載荷下的沖擊波能，承受較大沖擊載荷；具有能夠吸收輥子受熱膨脹量的軸向移動的能力；耐磨損，潤滑適應性好�！ �
下一步，新興產業技術研究所項目團隊將持續按照股份公司要求，極致降本增效，在“五位一體”模式的保障下，做好產品與工藝研究，努力開拓高端用戶。