“液位正!12月16日上午,一苯酚裝置二班范廣瀚正冒雪檢查苯酚系統管線伴熱的情況。2019年,燕山石化遵循“蒸汽減量化、伴熱高效化”的思路,提前謀劃,精心組織,扎實推進冬季伴熱各項工作有序開展。
制定“健身方案”。從年初開始,燕山石化即著手開展蒸汽負荷、用汽點及損失等方面調研,明確提出年度蒸汽壓減目標,并將目標分解至各生產單位,著重激發一線推進節汽項目及優化措施的積極性。其中,結合熱損點檢查情況,確定現場保溫熱效率低的25套重點裝置和6大類共性問題,有針對性地下發高溫設備及管線保溫管理要求和重點單位蒸汽考核指標,各裝置在進入供暖季前全部完成自查自改。生產管理處每月組織召開工作協調會,跟蹤各單位壓減措施執行情況,協調解決有關事宜。
規劃“專業科目”。以技術攻關為主線,燕山石化通過保溫治理、裝置伴熱改造、儀表伴熱改水伴熱或電伴熱、疏水器治理、水暖改造、裝置技術改造、余熱綜合利用等,全面推進精益管理。其中,煉油部通過調整操作或保溫、疏水器整改節汽1.8t/h;丙烷裝置通過摸索條件,逐步將溶劑比由3.8降至3.3,節約蒸汽1.2t/h;化學品部在滿足苯酚質量的前提下,對苯酚精餾塔回流進行優化調整,裝置中壓蒸汽用量減少約0.8t/h。
組織“全面體檢”。隨著供暖季的臨近,各生產單位主動完善防凍凝方案,加強薄弱環節管控,切實強化責任意識,通過調度會、早交接班會、形勢任務教育等多種方式進行防凍凝安全喊話;針對不同裝置特點,明確重點防控部位,全面開展隱患排查,確保伴熱管線無堵塞,無泄漏,對保溫有缺失或者損壞的管線重新保溫;逐臺排查疏水器投用情況,對存在問題的疏水器進行檢維修處理,減少蒸汽消耗;檢查各備用機泵出口閥旁路是否微開,確保液體循環流動等等,全力確!安粌龆乱粭l管線、不凍壞一臺閥門”目標的實現。
當前,該公司各裝置伴熱狀況良好,進入采暖季一個月以來,伴熱蒸汽用量同比下降13%。(趙書萱)