今年國務院正式印發了《中國制造2025》，這是我國實施制造強國戰略的行動綱領。作為“中國機床鍛造行業第一股”、我區機械制造領軍企業——江蘇亞威機床股份有限公司如何理解、對接“中國制造2025”？近日記者對此進行了采訪。
從普通產品
向數控產品轉型
“《中國制造2025》明確提出要選擇十個重點領域進行突破，其中‘高端數控機床和機器人’赫然在列。這恰恰與亞威機床產業發展高度契合，為我們企業今后發展指明了方向、增添了信心�！痹摴究偨浝砝渲颈蟾嬖V記者，《中國制造2025》與德國工業4.0、美國工業互聯網本質內容一致，其核心都是“智能制造”。早在10年前，亞威即提出“智能”概念，圍繞普通產品向數控產品轉型，開展相關共性、關鍵技術攻關。
數控系統被稱為機床裝備的“大腦”和“心臟”。為適應網絡化、智能化拓展需求，2011年，亞威公司成功研制基于開放的工控機平臺數控系統軟件，打破國外技術壟斷。目前，已在數控轉塔沖床、數控激光切割機、數控折彎機等主要產品上全面應用。
2014年，該公司搶抓“機器換人”帶來的市場發展新機遇，與德國徠斯公司展開合資合作，引進其線性機器人與水平多關節機器人技術，投資成立了亞威徠斯機器人制造公司。目前，線性機器人等產品已批量生產，成功運用于庫卡全球汽車行業生產線。今年，亞威又并購整合無錫創科源，開展三維激光切割系統業務，拓展公司機器人激光集成應用自動化系統，形成了適應高端、智能、自動化發展需求的新業務格局。
“智能制造只有進行時，沒有完成時�！崩渲颈蟊硎�，近期該公司正著手研究工業機器人運動模型，開發開放式工業機器人控制系統。該系統將適用于折彎、切割、焊接、裝配等金屬板材加工全過程。同時開展健康保障系統研究，屆時將利用移動網絡及新型傳感器，給遠程診斷和遠程調試提供平臺。
數控轉塔沖床和數控折彎機銷售規模國內排名第一，用于汽車板材加工的數控飛擺剪切線、數控開卷落料線技術性能達到國際同類產品先進水平……突出自動化、智能化，如今亞威“智造”產品進入歐美高端市場。預計今年產銷可完成12億元、同比增長20%。
將信息化技術
引入生產經營全過程
多年來，亞威始終堅持學習國際最先進的信息化技術，并不斷引入生產經營全過程。
2006年，亞威研發了數據管理PDM系統，推進信息化在產品研發流程中運用。2010年引進了德國的ERP系統，推進信息化在生產制造流程中的運用。2012年，亞威運用云計算技術將軟硬件平臺進行全面升級再造，實現服務器端和客戶端虛擬化應用率100%。
2013年，該公司“云計算網絡平臺、ERP軟硬件等設備用于兩化融合建設項目”順利通過國家重點產業振興和技術改造項目竣工驗收，并獲得國家相關專項扶持�！癊RP系統運行以來，企業標準化零件實現零庫存，投入產出周期縮短近半，銷售訂單準時交貨率提高到95%以上。產品數控率達100%，行業內首屈一指。技術數據運轉通暢，提高了準確性和效率，為馳騁國內外市場爭得了‘話語權’�！� 冷志斌介紹。
從產品設計數字化、裝備數字化，到生產管理數字化，亞威公司已成功升級為數字化企業�！拔覀兩刑幱跀底只鸩诫A段，離工業4.0還有距離�！崩渲颈蟊硎�，下一步他們將進一步加大投入，對照國家級數字化企業成功案例，圍繞實現智能化、信息化、工業化、集成化、網絡化的“五化”目標，打造亞威機床升級版，引領中國制造邁向高端。