現代模具的成形制造中，由于模具結構復雜、精度要求高，不同部位的型面特征及材料差別較大，因此所使用的模具銑刀也不同。當模具型腔為復雜的立體曲面時，仿形銑削加工效率較高，特別適用于型腔的粗加工。
由金屬加工雜志社與哈爾濱理工大學共同編寫《數控刀具選用指南》，精心收錄了由山特維克可樂滿、株洲鉆石、伊斯卡等國內外著名刀具廠家提供的數控刀具產品資料和面對具體應用領域的整體解決方案，模具加工便是其中之一。
仿形銑刀的特點
仿形銑刀可能全部帶有圓切削刃或部分帶有圓切削刃的銑刀，主要有圓刀片的銑刀和球頭銑刀。仿形銑刀使用圓形刀片，這個變化使仿形銑刀具備多種優點，其中大部分益處可以說是小背吃刀量、大進給圓刀片的銑刀。
圓形刀片仿形銑刀具有如下優點：
(1)切削刃強度圓形刀片沒有尖角，可承受更大的刀具偏轉和振動，允許加工中提高轉速、增大進給，同時可減少崩刃的危險。
(2)切削刃數目多擁有更多可用的切削刃，可有4到8次有效的轉位。這能夠節省換刀時間，提高加工效率，進而提高其經濟性。
(3)切削率高在不需要很高的機床功率條件下，圓形刀片可擁有很高的金屬切削率，并且由于刀片強度高可達到較直角銑刀更大的進給率。
(4)粗加工精度高利用圓形刀片粗加工后的工件表面比較平整，可以很容易進行半精加工，某些時候，甚至可直接進行精加工。
模具加工工序可劃分粗加工、半精加工和精加工,有時甚至還有超精加工。粗加工、半精加工工序一般選用可轉位刀具,精加工序選用整體式刀具。
模具加工制造中,不同部位的型面特征及材料有較大的差別，所使用的模具銑刀也不同。就模具加工中仿形銑削過程而言，仿形銑刀主要有圓刀片的銑刀和球頭銑刀，仿形銑刀的選用時需要從工件材料、場合工況、切削加工穩定性、成本生產率加工精度等幾個方面進行綜合考慮。只有合理選擇刀具才能提高加工質量和加工效率，滿足產品美觀度及功能要求，提高模具加工技術。