日前，筆者從首鋼長鋼公司了解到，該公司對軋鋼廠棒材車間加熱系統和軋材系統的9臺水泵進行改造后節能效益明顯，改造后的9臺水泵電機每小時可節約用電285千瓦時，年可節約用電143260千瓦時，增效135萬元，噸鋼電耗降低0.85千瓦時。這是長鋼公司繼H型鋼水泵成功改造后的又一節能增效亮點。
長鋼能源管理部門在H型鋼水泵節能成功改造的基礎上，協同軋鋼廠設備管理科技術人員先后對棒材車間加熱凈化供水系統、粗中軋濁環常壓供水系統和精軋中壓循環冷卻水系統的主電機和液壓機9臺電機進行了一系列的節能改造。據悉，該公司在對粗中軋濁環常壓供水系統1號和2號水泵改造的同時，還對加熱爐凈環供水系統的精軋濁環中壓循環水系統2臺水泵、精軋濁環中壓循環冷卻水系統2臺水泵和精軋中壓循環冷卻水系統冷卻3臺循環水泵進行了節能改造，分別創效45.19萬元、8.98萬元和61.85萬元，實現了節能環保低成本軋鋼。（陳建平）